一、軸承加工和裝配不良的機械振動與軸承內(nèi)孔配合的軸頸和軸肩臺加工不良或軸頸彎曲等原因,造成軸承內(nèi)圈裝配后與軸心線不重合,使軸承每轉(zhuǎn)一圈產(chǎn)生一次交變的軸向力作用,其振動特征為:

　　(1)振動幅值以軸向為***大;

　　(2)振動頻率與旋轉(zhuǎn)頻率相同。

　　二、滾動體非線性伴生振動在轉(zhuǎn)子不平衡力和上述內(nèi)圈軸向力的激勵下,容易發(fā)生在冬季(與軸承的油膜有關(guān))。當(dāng)潤滑不良時就會出現(xiàn)非線性彈簧的特性而振動,其主要特征為:

　　(1)振動頻率為主軸旋轉(zhuǎn)頻率的整數(shù)倍(fr、2fr、3fr…mfr)或分?jǐn)?shù)倍(fr、frΠ2、frΠ3…frΠm);

　　(2)振動是軸向的;

　　(3)振動值與轉(zhuǎn)速大小相關(guān);

　　(4)這種振動多半發(fā)生在深槽球軸承上,在自動調(diào)心型和滾子軸承上很少出現(xiàn)。

　　三、滾動軸承表面損壞的振動特征由于滾動軸承的制造質(zhì)量或潤滑條件(油質(zhì)、油溫、粘度、雜質(zhì)、水分)不良、負(fù)載過大、安裝位置和方法不當(dāng)、軸電流的侵?jǐn)_、異物進入等原因,會出現(xiàn)磨損、銹蝕、碎裂、點蝕、表層剝落、膠合等故障。加工和裝配的誤差以及滾動軸承的自身結(jié)構(gòu)都會引發(fā)振動。每種規(guī)格的軸承都有其一定的特征頻率,其特征頻率可以用滾動元件的有關(guān)幾何尺寸進行計算。這種振動屬于周期性脈沖引起的強迫振動,因為每通過一個表面剝落點就產(chǎn)生一次沖擊振動,所以被稱為通過頻率振動。