軸承的使用過程中由于某些原因會產(chǎn)生一定的損壞，影響的原因不同所受損的癥狀也就不一樣。因此有豐富的經(jīng)驗(yàn)老員工都是能夠通過檢查損壞的軸承，可以根據(jù)自身的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行一個簡單的判斷，以及必要的預(yù)防措施。那么常見的都有哪些癥狀呢?

　　軸承載荷不足造成的失效

　　軸承總是需要有***小載荷才能正常工作。軸承預(yù)載荷不足造成的損壞可表現(xiàn)為滾子和滾道上的粘著磨損。為了防止這種情況再次發(fā)生，請確保在軸承上施加了足夠大的外部荷載。圓柱滾子軸承常應(yīng)用于較重的載荷，牢記這點(diǎn)尤為重要。該方法不適用于預(yù)緊軸承。

　　電腐蝕造成的失效

　　當(dāng)電流通過滾動體從一個滾道流向另一個滾道時，會引發(fā)電腐蝕或電火花。損壞的程度取決于能量的大小和時間長短，不過結(jié)果往往是相同的：滾子和滾道上的電蝕凹坑、潤滑劑的快速降解和軸承的提前失效。為了防止電流造成的損壞，通常在非驅(qū)動端使用絕緣軸承。

　　潤滑不足和污染造成的失效

　　如 果潤滑劑粘度不夠或進(jìn)有雜質(zhì)，會導(dǎo)致滾動體和滾道之間的潤滑油膜變薄，進(jìn)而導(dǎo)致金屬與金屬的表面接觸。為避免此情況，應(yīng)***先檢査是否使用了正確的潤滑劑，并且檢査補(bǔ)充潤滑間隔和劑量是否適用于此應(yīng)用場合。如果潤滑劑中含有污染物，要檢査密封件并確定是否需要將其更換或更新。根據(jù)應(yīng)用場合的不同，在有些情況 下，需要使用***粘度的潤滑劑來增加油膜厚度。

　　振動造成的失效

　　運(yùn)輸時如果沒有穩(wěn)固地 固定電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸，在軸承游隙內(nèi)部可能會產(chǎn)生振動，從而對軸承造成損壞。同樣，如果電機(jī)處于靜置狀態(tài)時遭受到了長時間的外源性振動，軸承也會受到損壞?？?在運(yùn)輸過程中采用以下方式將軸承固定：***先應(yīng)用一個 U 型扁鋼彎條軸向鎖住軸，小心地給非驅(qū)動端的球軸承預(yù)加載荷，然后用一條綁帶給予軸承徑向載荷。如果靜置期延長，要定期轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子軸。

　　不正確安裝和裝配造成的失效

　　安裝中常見的錯誤包括使用錘子或其它類似工具將半聯(lián)軸器或皮帶輪安裝到軸上不對中、不平衡、皮帶過度張緊等，從而導(dǎo)致軸承過載。為了防止這種情況發(fā)生，北京樽祥科技的軸承對中儀以及軸承狀態(tài)檢測都能夠有效及時的解決，對于生產(chǎn)并不會影響。